耐高溫PET玻璃瓶在生產(chǎn)工藝流程中出現(xiàn)的一般產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的緣故及解決方案：
短板傾斜：1、燃油管阻塞，輸通模身燃油管；2、拉伸桿排出氣孔阻塞，輸通拉伸桿吹氣孔；3、噴頭密封環(huán)毀壞，拆換噴頭密封環(huán)。定位點(diǎn)偏：1、預(yù)吹氣工作壓力太高，減少預(yù)吹氣工作壓力；2、預(yù)吹總流量很大，減少預(yù)吹氣總流量；3、預(yù)吹氣部位過(guò)早，延遲預(yù)吹氣部位；4、拉伸桿彎折，拆換拉伸桿；5、拉伸桿離底?？障逗艽?，調(diào)節(jié)拉伸桿空隙；6、瓶坯溫度太高，減少瓶坯設(shè)置溫度。

玻璃瓶底端形變：1、底模油溫度太高，減少滾油汽車機(jī)油溫；2、底模吹氣閥毀壞，拆換底模吹氣閥；3、瓶坯底端溫度太高，減少瓶坯底端溫度。瓶底端皺褶：1、預(yù)吹氣工作壓力很小，擴(kuò)大預(yù)吹氣工作壓力；2、預(yù)吹氣總流量很小，擴(kuò)大預(yù)吹氣總流量；3、預(yù)吹氣太晚，提前預(yù)吹氣。

硬頸：1、頭頸加溫不夠，提升頭頸加發(fā)熱量；2、預(yù)吹氣壓力大，減少預(yù)吹氣工作壓力；3、預(yù)吹氣總流量很大，減少預(yù)吹氣總流量；4、預(yù)吹氣過(guò)早，延遲時(shí)間預(yù)吹氣；5、熱處理爐部位太高，調(diào)節(jié)熱處理爐部位；6、拉伸桿很慢，維修拉伸汽缸。

鎖模線成型欠佳：1、磨具賠償密封環(huán)毀壞，拆換賠償密封環(huán)；2、磨具空隙調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)好磨具空隙。

灌前外壁形變：1、冷卻吹氣時(shí)間過(guò)短，增加冷卻吹氣時(shí)間；2、模身溫度太高，減少模身溫度；3、拉伸桿中無(wú)冷卻氣吹出來(lái)，維修拉伸桿吹氣系統(tǒng)軟件。

灌后外壁形變：1、模身溫度太低，提升模身滾油溫度；2、瓶坯設(shè)置溫度太低，提升瓶坯設(shè)置溫度；3、冷卻吹氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，降低冷卻吹氣時(shí)間；4、塑膠遍布不均，調(diào)節(jié)吹瓶加工工藝使料遍布勻稱；5、滾油總流量很小，輸通燃油管及清洗油路濾網(wǎng)。

縮水率大：1、磨具溫度低，提升磨具溫度；2、瓶坯溫度低，提升瓶坯設(shè)置溫度；3、冷卻吹氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，減少冷卻吹氣時(shí)間；4、燃油管阻塞，輸通燃油管。

直徑稍大或偏?。?、冷卻吹氣時(shí)間設(shè)置不善，調(diào)節(jié)冷卻吹氣時(shí)間；2、塑膠遍布不勻稱，調(diào)節(jié)加工工藝使料遍布勻稱。